Chèque dessin
Le débogage du moule d’injection doit être préparé conformément à la notification de mise en service du moule émise par le service de la coopération externe ou le département de la production. La première étape est la révision des dessins. Il est fait référence à deux dessins ici, l’un est le dessin du produit de débogage du moule et l’autre est le dessin du moule. Selon les dessins du produit, comprenez les exigences relatives au matériau, à la géométrie, à la fonction et à l'apparence du produit, telles que la couleur, les taches, les impuretés, les joints, les bosses, etc. Les paramètres techniques sont compatibles avec les exigences du moule, et les outils et accessoires sont complets. Passez les dessins au processus suivant.
Inspection de l'équipement
Vérifier le circuit d'huile, le circuit d'eau, le circuit, la partie mouvement mécanique de l'équipement utilisé et entretenir l'équipement selon les besoins; vérifiez les paramètres techniques de l'équipement: le diamètre de la bague de positionnement, la taille de la bille de la buse R, l'ouverture de la buse, l'épaisseur minimale du moule, l'épaisseur maximale du moule et le mouvement. La course du moule, l’espacement des tirants, la méthode d’éjection, etc. doivent satisfaire aux exigences du mode d’essai et préparer la conduite.
L'équipement de test doit être compatible avec la machine lors de la production future. En effet, les paramètres techniques de l'équipement sont liés aux normes techniques du produit à tester. La fluctuation de la température, l'amplitude du changement de pression, le temps de circulation à vide et la stabilité de la transmission mécanique et hydraulique affectent tous la qualité du produit. Le mode de test de l'équipement avec une force de serrage importante est modifié pour la machine d'injection avec une force de serrage faible, et il peut être nécessaire de modifier les conditions de moulage.
Materielle préparation
Vérifiez si les spécifications, le modèle, la qualité, les additifs, le mélange-maître, etc. des matières premières plastiques traitées répondent aux exigences. Pour les matières premières très humides, séchez-les pour déterminer le rapport.
En principe, les matières premières doivent être constituées des matières premières spécifiées dans les dessins, car le moule est conçu en fonction des propriétés physiques et mécaniques des matières premières. Il est également possible d'utiliser des matières premières avec une bonne fluidité, un durcissement rapide et une bonne stabilité thermique. La structure du moule de test permet de bien refléter la répartition des différentes pièces, coins arrondis, épaisseurs de paroi et nervures du produit, qui peut servir de référence pour modifier le moule d’injection.
Inspection de moule
Avant que le moule d'injection ne soit installé dans la machine d'injection, le moule doit être inspecté conformément au dessin du moule, afin que le problème puisse être résolu à temps et que le moule puisse être réparé. Selon le dessin de l'ensemble du moule d'injection, les dimensions extérieures du moule, la taille de la bague de positionnement, la taille de l'entrée principale, la taille de la sphère R adaptée à la buse, l'entrée et la sortie de l'eau de refroidissement, la la hauteur et la largeur de la platine, etc. peuvent être vérifiées. Le système de coulée et la cavité du moule doivent être ouverts pour inspection. Lorsque le moule est séparé du moule fixe, il faut faire attention au repère pour éviter les erreurs lors de la fermeture.
Conduite d'eau de refroidissement ou circuit de chauffage
Activez la vérification du tuyau d'eau de refroidissement du moule ou du circuit de chauffage. Si la surface de séparation est hydraulique ou motorisée, vérifiez-la séparément.
Outils et accessoires
L'outil de test est un outil spécial destiné au personnel du mode test. Il est contenu dans une mallette à outils portable et est facile à transporter. Chaque débogueur doit être équipé d’un ensemble. Les outils liés au mode de test sont les suivants: mouvement mécanique manuel, tampon, thermomètre de température de moule, carte de moule pour vérifier la taille du moule, outils de contrôle, etc., ainsi que des tiges de cuivre, des feuilles de cuivre et du papier opération. pièces de rechange.
L'inspection de l'insert est très importante. Les divers inserts du moule de test comprennent des inserts métalliques, des inserts en plastique, des inserts en caoutchouc, des inserts en papier et des pièces moulées pour éviter que le produit ne se déforme après le moulage. Essais pour éviter des dommages au moule, causant des dommages irréparables.